內(nèi)蒙古防爆分線箱以及BXX防爆檢修箱快速供貨

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快速供貨

產(chǎn)品特點和優(yōu)勢 
1、本產(chǎn)品為復合型，元件腔采用隔爆型結構，母線腔及進、出線腔采用增安型結構。采用模塊（積木式）組合，各回路可以自由選擇、拼裝。并設有“嚴禁帶電開蓋”警示牌。 
2、鑄鋁合金外殼，鋁合號為ZL102，采用的“高溫一次壓鑄”成型工藝，壓鑄產(chǎn)品表面光滑，金屬結構組織致密，外殼內(nèi)部無氣泡、無沙眼，抗沖擊性能好，產(chǎn)品外殼防爆性能明顯提高，且產(chǎn)品上有模具直接壓制而成的*性防爆標志及商標。防爆箱體ⅡB級采用平面隔爆。 
3、同行業(yè)*采用電泳工藝，增強防腐性能。3、采用*的高壓靜電噴塑工藝進行表面噴塑，及的全自動烘干流水線設備，塑層附著能力均勻且附著能力強，防腐、抗氧化、日照性能明顯提高，大大優(yōu)于傳統(tǒng)噴涂工藝。 
4、內(nèi)部可安裝施耐德：IC65N/C120H ，正泰：DZ47/DZ158，常熟CH2/CM1或ABB：S263/S2/T2N系列高分段斷斷路器具有過載、短路保護等多項功能。并可加裝漏電、輔助、分離、報警等模塊。以上元件也可按用戶要求選型。 
5、所有回路均配有指示燈。且指示燈采用本公司引進德國技術開發(fā)的高亮度、長壽命、低功耗防爆指示燈。 
6、所有斷路器均在箱面操作，采用H62優(yōu)質銅材制造。隔爆面精度高達6.3，防爆性能可靠。 
7、因我公司本系列防爆配電箱為模塊組合，可根據(jù)用戶進出線電纜大小，并且用戶安裝、維護非常方便。 
8、電纜進出線方向可按用戶要求制作。進出線口采用管螺紋，配置電纜夾緊密封裝置。鋼管、電纜布線均可。 
10、所有外露緊固件采用不銹鋼304材質。 
11、配電箱的安裝方式一般為掛式，特殊要求時可以做成立式。 
12、電纜配置方式為：輸入3P+N+PE∕輸出3P∕+N+PE。 

那么對于防爆箱的標準生產(chǎn)工藝要求是怎樣的呢，以下幾點參考：
必須按照國家檢驗標準GB3836系列來驗收
9.緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。 
10.緊固箱蓋時，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。 
11.箱蓋緊固后應使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，zui大縫隙小于0.1mm。 
12.裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運輸及安裝過程破壞箱體結構及表面噴涂層。
1.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸進行復查。 
2.防爆箱裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。 
3.螺釘和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。 
4.裝配電氣部件前按要求進行打壓試驗，加壓1MP，保持10-12S。應保證箱體無明顯變形，無泄漏。 
5裝配電氣部件時注意位置恰當，安裝牢固。 
6.線號使用打號機打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。 
7.電氣設備安裝后按電氣設計要求調試。 
8.防爆箱調試結束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運動損傷。
9.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。 
10.所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。 
11.螺紋孔與蓋配做。 
12.防爆箱噴涂除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。 
13.全部加工工序完成，內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09 

沃川非標防爆箱定做說明與介紹：
沃川非標防爆箱可以定做環(huán)境場所為室內(nèi)使用與戶外使用，戶外使用可以增加防雨罩；
沃川非標防爆箱常規(guī)有三種材質可以讓用戶選擇，一般為碳鋼（也就是我們說的鑄鐵材質）其次有不銹鋼和模具壓鑄的防爆鋁箱；
沃川非標防爆箱外形尺寸可以讓用戶自定義。